增強處理,減少物理壓力

電動揀選剷車

揀選時的最佳路徑

揀選的速度最終取決於卡車操作員。 如果它們的應變很小並且路徑很短,則可以節省功率和時間。 但倉儲流程和貨物類型因行業和運營而異。 這就是為什麼林德物料搬運公司將採用模塊化設計的卡車用於揀選設備的原因,以幫助減少駕駛員的身體壓力,並提高任何工作環境中揀選過程的效率。

全方位符合人體工程學的工作條件是卡車設計的基本組成部分,包括振動緩衝平台,直觀佈局的控制面板,低入口高度以及足夠的端子和安裝支架空間。 林德基於模塊化系統單獨組裝每輛卡車。 一旦完成,每個最後的細節都適合應用 - 在高處理能力方面至關重要。

任何工作高度的解決方案

林德提供各種訂單揀選設備,以適應所有貨架高度,過道寬度和訂單揀選方法。 例如,V型號的最大揀選高度為12米。 林德開發了特殊的設計功能,簡化了每個高度的採摘過程 - 從控制平台和控制面板的佈局到折疊式駕駛室欄杆。

在每個級別按人體工程學工作

為了能夠以專注和富有成效的方式進行選擇,人們需要符合人體工程學且舒適的工作場所。 這就是這些揀選器設計的每個細節所依據的原則:安裝和拆卸時,低入口高度在腿上是平緩的,帶有防滑墊的平台通過橡膠支撐與底盤分離會降低效果 由於符合人體工程學的佈置和形狀的控制面板,振動和操作簡單。 適當時,駕駛員可以從兩個位置操作叉車的功能。 專為在較高水平工作而設計的型號還具有較大的艙室,較低的欄杆和側面的傾斜屏障。 最終,高層工作與在樓層工作一樣簡單安全。

最大安全性

無論是在訂單揀貨員上下移動還是在行駛過程中,操作員的整個車身都安全地保持在卡車的範圍內 - 除其他外,還有緊湊的轉向和寬敞的駕駛室區域。 各種輔助系統也很重要:例如,卡車在轉彎時會自動降低速度。 這同樣適用於駕駛高架艙。 可選的個人防護系統通過掃描儀監控操作路徑,如果有障礙物則停止卡車。 此外,技術人員根據現場定義叉車系統中的固定升降站,這意味著低天花板或不平整的地板不再具有風險。

定制剷車快速揀選

貨物有多高? 它們有多大和多重? 操作員需要達到的揀選頻率是多少? 每個用戶的答案都不同。 這就是為什麼林德基於模塊化系統開發完全單獨的訂單揀選器,例如,具有不同的桅杆高度,工作平台,底盤尺寸以及操作和控制概念。 最終,卡車非常適合手頭的任務,使每項任務更容易。

推動訂單揀選者的發展

林德不斷開發其訂單揀選機,旨在使操作員的工作條件更安全,更符合人體工程學,這就是為什麼,例如,最新一代的訂單揀選設備具有更低的入口高度。 同時,模塊化概念始終處於關注狀態,這意味著設備選項的數量不斷增加。

性能的五倍

更快

如果需要,訂單揀貨員可以同時駕駛和升高其平台。 這種垂直運動允許操作員在最短的時間內到達目的地。

更安全

集成的接觸傳感器可防止手在移動過程中移到機箱外部。 當雙手在控制器上時,卡車將僅響應命令。

更方便

專為更高工作高度設計的型號具有電子監控傾斜屏障。 如果操作員靠在他們身上,他們會向外傾斜 - 將操作員的伸展距離增加大約50厘米,使貨架上的貨物更容易到達。

更健康

訂單揀貨員的支架平台使用橡膠支架進行機械分離。 底盤和底盤的振動不會被駕駛員感覺到,或者在轉移到駕駛員時會大大減少。

更高效

得益於林德的車隊管理軟件連接:除了各種半自動解決方案和輔助系統,用戶還可以半自動優化卡車的整個生命週期。

安全和效率 - 量身定制

林德揀貨員基於模塊化概念。 但是用戶不僅要選擇他們的桅杆和電機,還要選擇他們模型的底盤:他們可以做得更多 - 特別是在操作和安全方面。 選項包括輔助系統,工作設備的各種安裝系統,允許在卡車旁邊行走的按鈕,聲音警告信號,鏡子模塊和符合人體工程學的靠背裝飾。